自動纏繞機潤滑的重要性
自動纏繞機潤滑對機器的5點好處：
一般來說，自動纏繞機的使用頻率是很高的，所以設備長期使用后，有些地方需要保養和潤滑，尤其是繞線機的主要部件及其連接點，需要額外的有效保養和潤滑。那么，卷繞包裝機的哪些部位需要潤滑才能保證卷繞包裝機設備能夠長期正常使用呢？
1)定期給機器各齒輪的嚙合部位、帶座軸承的注油孔以及所有運動部件注油潤滑，每班一次。日復一日的堅持才有效，才能負責設備維護，為以后工作的順利進行提供技術支持。
2).為這類卷繞設備加注潤滑油時，請注意不要將油滴到傳動皮帶上，以免打滑、失去轉動或皮帶過早老化和損壞。
3)卷繞設備的減速器是設備的重要組成部分。禁止無油運行。開始運行300小時后，清潔內部并更換新油。之后每2500小時換一次油。這種現象是經常發生的，必須認真執行。
4).其實對于機器的潤滑，我們在使用潤滑油的時候，也要保證潤滑油的質量。我們買的潤滑油優選是國標的，要適合高速旋轉的部件，這樣才能保證我們的潤滑效果。
5)其實潤滑的前提是清潔。只有清潔好了，才能保證更好的潤滑。因此，在潤滑機器的所有部件之前，我們必須清潔我們的機器，以確保它工作穩定。
三種類型的纏繞機
簡易型
手動控制纏繞過程。包裝速度慢。輥架速度、轉盤/旋轉臂速度和卷繞尺寸無法調節。貨物的重疊量、折邊量、纏繞層數和包裹膜高度由人工控制。無法與生產線連接。
半自動型
增加了手動機器來控制涂覆過程。包裝速度慢。輥架速度、轉盤/旋轉臂速度和卷繞尺寸可隨時調整?？梢灶A設薄膜包裹的重疊量、翻邊量、纏繞層數等成型程序自動包裹貨物，并根據貨物高度變化調整包裹高度。
全自動型
(即生產線類型)機器自動控制涂層過程。包裝速度快。全自動機型可直接連接生產線上的傳送帶，運行控制系統可連接生產線的主控機，控制貨物的進出和傳送帶的運行，自動確定包裝中心位置；所有調節參數預設，夾膜和切膜裝置自動電控；配有可拆卸的安全圍欄和自動安全鎖，確保操作人員的人身安全。
